齒輪滾刀的工作原理你知道嗎？

　　齒輪滾刀是加工外部嚙合的正齒輪和斜齒輪的常用工具。加工時，滾刀等效于具有大螺旋角的斜齒輪。齒數(shù)是指滾刀的頭數(shù)，工件相當(dāng)于另一個斜齒輪。該空間根據(jù)一對斜齒輪相互嚙合，并以固定的速比旋轉(zhuǎn)，依次切割的每個相鄰位置的齒廓都裝在齒輪的齒廓中。常用的滾刀是單頭滾刀。在批量生產(chǎn)中，多頭滾刀經(jīng)常用于提升速度。
 

　　當(dāng)?shù)掇D(zhuǎn)動一圈時，齒輪繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)一個齒；多頭滾刀轉(zhuǎn)動一圈，齒輪轉(zhuǎn)動的齒數(shù)等于刀頭的數(shù)量。當(dāng)螺旋角小于5°時，通常將蝸輪滾刀的滾刀制成平直的切屑袋，易于制造和磨尖。通常將具有大螺旋角的滾刀制成螺旋切屑槽，以避開切刀的側(cè)面。切割前角較大的刀片的缺點(diǎn)。由高速鋼制成的中型和小型模數(shù)滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。 模數(shù)在10 mm或更大的滾刀中，為了節(jié)省高速鋼，避免鍛造困難并改善金相組織，經(jīng)常使用面板結(jié)構(gòu)。插入式滾刀具有許多結(jié)構(gòu)形式。常用的是齒條齒輪結(jié)構(gòu)，即齒部分由高速鋼制成，并在熱處理后固定在刀體上。
 

　　將硬質(zhì)合金用于滾刀可以顯著提高切割速度和切割效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已廣泛用于鐘表和樂器制造行業(yè)，以加工各種模數(shù)小型齒輪。 模數(shù)中型整體式和插入式硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。小于3毫米的模數(shù)硬質(zhì)合金滾刀也可用于加工鋼齒輪。 硬質(zhì)合金滾刀也可以加工淬硬的齒輪(硬度HRC 50?62)。這種類型的滾刀通常是前傾角為30°的單齒焊接結(jié)構(gòu)，在切削過程中會刮掉一層齒面。
 

　　國家將滾刀的精度分為a和B。一般情況下，國家標(biāo)準(zhǔn)滾刀采用a。企業(yè)部徽標(biāo)采用部級徽標(biāo)。鏈輪滾刀的精度要求較低，通常為B級。為了加工特別精確的齒輪，某些國家/地區(qū)還設(shè)有aa滾刀。在切齒過程中，滾刀的制造誤差主要影響齒廓誤差和齒輪的底段偏差。在剃須之前用于加工齒輪齒廓的滾刀稱為前剃滾刀。根據(jù)剃須量的要求，將剃刀架前部的形狀制成特殊形狀。帶有凸角和倒角的滾刀齒是更常見的剃刮方式。它使機(jī)加工齒輪的齒根具有一些齒根，在齒頂具有一些倒角，并且將中間部分進(jìn)行了剃削，數(shù)量是偶數(shù)。