用可調(diào)式濾頭提高BAF曝氣生物濾池反沖洗的效果
整體澆筑濾板和可調(diào)式濾頭是濾池配水布氣系統(tǒng)的技術(shù)進步，曝氣生物濾池(簡稱BAF)是上世紀(jì)八十年代末在普通生物濾池，高負荷生物濾池，生物接觸氧化等生物膜工藝基礎(chǔ)上吸取給水工藝氣水反沖洗濾池的設(shè)計思路而開發(fā)的污水處理新工藝，簡稱BAF工藝。這種新型污水處理技術(shù)被稱之為第三代生物膜反應(yīng)器，它以顆粒濾料進行生物處理和過濾，其最大的特點是集生物氧化，降解，吸附和過濾截留懸浮固體，定期反沖洗等特點于一體，既達到了理想的處理效果，又使處理工藝簡約化。
在曝氣生物濾池水的處理工藝中，定期反沖洗是區(qū)別普通生物濾池的最關(guān)鍵功能，反沖洗是使濾池得以恢復(fù)過濾和更新生物膜能力的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配水氣筒則是核心部位。配水布氣的均勻成都不僅影響濾池的反沖，清除濾料上多余和增厚的微生物膜及截留在濾層中脫落的微生物膜和懸浮物的效果，同時影響運行效率和運行費用。
在BAF工藝的反沖階段，配水布氣均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊預(yù)制濾板在制作和施工中保證平整度難度較大，尤其要指出的是立模式澆筑小塊濾板存在著模具內(nèi)氣體排除困難，鋼筋布置不規(guī)整，濾板自身結(jié)構(gòu)強度不均勻的弊病，會使濾池在荷載沖擊時留下隱患。
BAF工藝原理為；在濾池中裝填一定數(shù)量的粒狀輕質(zhì)陶粒濾料，濾池底部進行曝氣，顆粒濾料表面掛生物膜。當(dāng)污水通過濾床時，污水中的有機物被粘附在粒狀濾料上的微生物硝化，使生物膜增厚，當(dāng)大量繁殖的微生物膜厚度超過300微米-400微米時，氧的傳送速度減小，導(dǎo)致溶解氧過低影響微生物的繁殖，生物膜活性變差，對有機物的去除能力降低；同時傳質(zhì)速度減緩，有機物利用量降低，造成營養(yǎng)不足，活性濾膜難以繼續(xù)，加上被截留的懸浮物固體逐漸堵塞濾料之間的空隙，增加水流阻力，則需要對濾池進行反沖洗，以清除截留在濾料層中懸浮物和脫落濾料表面的舊生物膜予以更新。
整體澆筑ABS濾板和可調(diào)式濾頭是濾池配水布氣系統(tǒng)的技術(shù)進步，突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭的水平度(實際上應(yīng)該是調(diào)節(jié)濾桿上的進氣孔在同一水平面上)的落后手段，而是將濾帽和濾桿設(shè)計為分體式，濾桿可以上下移動，調(diào)整高度，因而可以直接精確調(diào)節(jié)欄桿上的進氣孔在同一水平面上。
BAF可用于污水二級處理，中水回用深度處理，在飲用水微污染處理上也顯示了其卓越的性能。
曝氣生物濾池(BAF)作為一種性能優(yōu)越的新型水處理技術(shù)經(jīng)十多年的發(fā)展已形成諸多經(jīng)典的工藝，目前世界上已經(jīng)建成數(shù)千座BAF處理設(shè)備。
在曝氣生物濾池和氣水沖洗濾池工藝中，施工的關(guān)鍵部分是配水區(qū)的施工，保羅配水配氣室，支撐梁，濾板等，其核心在于濾板安裝達設(shè)計水平度允差最難實現(xiàn)。濾板水平度的要求很高，施工難度大，工作量大且比較繁瑣。
由于濾頭，曝氣系統(tǒng)施工必須等濾板安裝好后才能進行，因此一旦濾板安裝達不到設(shè)計水平度允差，就會出現(xiàn)濾板高的地方氣量大，低的地方氣量小甚至無氣的現(xiàn)象，這樣就直接導(dǎo)致了因水平度控制達不到要求而使反沖效果差，濾料層得不到均勻而有效的清洗，局部截污層阻力大而造成曝氣不均勻進而影響各項指標(biāo)，同時也使氧的利用率降低，從而形成惡性循環(huán)。
整體澆筑濾板和可調(diào)式濾頭成功的解決了施工難度的核心環(huán)節(jié)。在氣水反沖工藝中的先進技術(shù)引入排水領(lǐng)域，新頒布的規(guī)范規(guī)定濾頭和濾板的水平控制精度可以提高到±0.4mm。
BAF工藝對濾板安裝平整度的要求，其實質(zhì)是要求濾頭的平整度，而對濾頭的平整度，其核心是對欄桿上進氣小孔的水平度。
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